環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆在使用過程中，受各方面的影響，很可能出現(xiàn)表面開裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到地坪的整體性和強(qiáng)度。對于地坪漆膜開裂的解決辦法，我們需要全面分析產(chǎn)生開裂的原因，進(jìn)而采取相應(yīng)的解決辦法。
耐磨地坪涂料開裂的主要原因如下：
（1）混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度不足，在壓力作用下出現(xiàn)帶動耐磨表層開裂。
（2）在對地坪進(jìn)行分格時，間距過大或者根本沒有進(jìn)行分格。
（3）混凝土的配置比影響了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度。
（4）在對混凝土進(jìn)行振搗的過程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實。
（5）沒有按照設(shè)計要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光。
（6）沒有及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
避免環(huán)氧地坪漆膜出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的相關(guān)性預(yù)防措施：
（1）對于混凝土而言，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和混凝土的配置要求，對水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，并將坍落度控制在110-130mm以內(nèi)。
（2）在對地坪進(jìn)行分格時，要結(jié)合實際需求，但分格的面積不能超過40m2。
（3）在配置混凝土的過程中，不僅需要對配合比進(jìn)行控制，還需要選擇級配良好的砂石等，確保材料的質(zhì)量。
（4）混凝土澆筑過程中，在條件允許的情況下，要選擇較重的鋼輥以及插入式振動棒，對混凝土進(jìn)行反復(fù)多次的振搗，切實保證振搗的密實性。
（5）在初凝后，要使用磨光機(jī)對地面進(jìn)行全面細(xì)致的搓毛、抹光和找平，切實保證耐磨表層的施工質(zhì)量。對于機(jī)械設(shè)備無法施工的邊角位置，要采用人工壓實和抹光。
（6）在耐磨地坪施工結(jié)束后，靜置12h，然后必須立即涂抹相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
